吸塑盒有哪幾種材質(zhì)的？
1、裝數(shù)碼產(chǎn)品、電子、玩具的，這種一般是用PVC或者PET做成的透明的吸塑包裝，又叫吸塑泡殼，對折、折邊吸塑包裝等。
2、裝五金零配件、電子元器件、模組、模塊PC板等，這種吸塑包裝根據(jù)要求不同四種材料都可以用上，而且還有一種特殊的防靜電吸塑托盤，也在其中。
3、PET和PVC材質(zhì)的吸塑包裝透明度高、表面光澤好，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。
吸塑制作生產(chǎn)模具：
吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：吸塑制作生產(chǎn)模具：采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強(qiáng)，缺點是成本高。由于全自動高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個制作周期應(yīng)為5至7天。
吸塑成型生產(chǎn)：
吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生：
1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品；
2.吸塑過度，是指產(chǎn)品過??；
3.拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕；
4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強(qiáng)度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
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